Здравствуйте, гость ( Вход | Регистрация )

Рейтинг 0
31 страниц V   1 2 3 > » 
entry 14.08.2019, 11:54
Экономить нельзя вкладывать, или Пять плохих советов домовладельцу.

Каждый третий россиянин мечтает о собственном загородном жилье. Коттеджи ассоциируются у людей с комфортом, надёжностью и функциональностью. Однако всё может пойти не так. Причина – тотальная экономия при строительстве. Разберёмся, почему это плохая идея и можно ли сберечь финансы без ущерба качеству жилья.

Что нам стоит дом построить

Ключевые этапы строительства частного дома ничем не отличаются от возведения многоэтажки: геологические изыскания, проектные работы и строительно-монтажные работы (СМР), инженерные сети и оборудование. Распределение основных затрат – такое же.

«Самый финансово ёмкий этап – это строительно-монтажные работы, примерно 65–70 % от стоимости дома. На втором месте – устройство инженерных коммуникаций. На этот этап приходится около 15 % затрат. Далее идет цена земли– примерно 10–15 %, в зависимости от удаленности участка, наличия или отсутствия основных коммуникаций, электричества. Проектирование – 5 %, утепление – 2–3 %, геологические изыскания – 2–3 %», – приводит данные Василий Гурьев, начальник отдела капитального строительства компании «Спецстроймонтаж».

Типичные ошибки: полагать, что потенциал экономии прямо пропорционален количеству затрат; считать, что неважными этапами можно пренебречь, и читать советы на форумах. Разберем подробнее, к чему может привести излишняя оптимизация и применение на практике непрофессиональных рекомендаций.

Стройматериалы: а может, подешевле?

Плохой совет: для фундамента вместо бетона М300 покупайте М150 или М100 – получите экономию до 20 %. Для стен ищите неликвид – заплатите на 25–30 % меньше. Вы строите частный дом, а не многоэтажку, а все нормы и стандарты заложены с большой перестраховкой.

Рассмотрим двухэтажный коттедж с фундаментом 10 х 10 м и проведем приблизительный расчет. Для устройства ленточного фундамента потребуется 42 м3 бетона. При средней стоимости М300 3300 руб. за м3 получим сумму в размере 138 000 тыс. руб. Для несущих стен нужно 2330 пеноблоков размером 600 х 300 х 200, а для перегородок – 420 блоков (100 х 250 х 600; кладка делается в четверть камня). По средней рыночной цене за весь объем нужно заплатить около 315 тыс. рублей. Потенциальная экономия – 75 тыс. руб. (25 тыс. руб. на фундаменте и 50 тыс.руб. на стенах).

Последствия экономии:

• трещины в фундаменте и цоколе возведённого дома, последующее частичное или полное разрушение коттеджа;
• стены не выдержат веса перекрытий и крыши, постройка «сложится».

Экономить на материалах для основы дома категорически запрещено! Строительные рекомендации и правила не зря утверждаются с учетом запаса прочности. Это продиктовано нормами безопасности, которые нужно соблюдать. Способов умной оптимизации затрат на строительно-монтажные работы благодаря современным технологиям на сегодняшний день существует достаточно много. Можно отдать предпочтение поризованным строительным керамическим блокам, например производства Гжельского керамического завода, Rauf, Braer, Wienerberger. Благодаря технологии изготовления такие блоки успешно конкурируют по цене и функциональности с популярным, но менее долговечным газобетоном. Конструкция из керамоблоков снижает нагрузку на фундамент до 30 % и сокращает затраты на строительство на 20 %.

Итог: сэкономив на бетоне и строительных блоках, можно выгадать 75 тыс. руб., а потерять как минимум 3–3,5 млн (цена готового дома). Оптимизацию лучше производить не путем снижения качества материалов, а останавливая свой выбор на более технологичных решениях.

Оборудование для отопления: как не вылететь в трубу

Плохой совет: выбирая отопительный котел для дома, не переплачивайте за бренд. Главное – чтобы обогревал помещения и подавал горячую воду. Так что ставьте любой двухконтурный котел.

Стоит понимать, что, выбирая дешевый агрегат, домовладелец загоняет себя в финансовую кабалу. Каждая поломка бюджетного котла (а из строя они выходят несколько раз в год) потребует вызова специалиста, диагностики неполадок, ремонта и нового запуска. Как правило, производители бюджетного оборудования не предлагают в комплексе сервисное обслуживание, поэтому домовладельцу придётся искать мастеров в других компаниях. Стоимость услуг –15–20 тыс. руб. (без цены запчастей. Три-четыре поломки – и от «экономии» ничего не останется.

«Лидирующие компании непрерывно следят за своим оборудованием. В частности, наши специалисты считают идеальным вариантом, когда каждый проданный котел фиксируется и берется на обслуживание. Именно поэтому, например, наша сервисная служба работает круглосуточно, а запчасти к выпущенным котлам есть в наличии еще в течение 20 лет после выпуска серии, даже если она снята с производства», – рассказывает Армен Калинин, директор по экспорту компании FRISQUET, лидера французского рынка отопительного оборудования.

Помимо частых поломок и постоянных проблем с поиском запчастей, в простейших моделях котлов отсутствует такая важная функция, как режим энергосбережения. На сегодняшний день он не просто дань моде – цены на ресурсы растут. Специалисты рекомендуют обратить внимание на конденсационные котлы, использующие не только энергию горения газа, но и конденсации пара. При правильной эксплуатации подобных отопительных агрегатов сбережение энергоносителей может достигать 35 % без ущерба комфорту в доме. Кроме того, самые современные модели, например Prestige Condensation Visio с устройством беспроводного управления, способны регулировать температуру теплоносителя покомнатно, поддерживая, допустим, +18 0С в спальне, +20 0С на кухне и +23 0С в гостиной.

Еще одна большая проблема дешевых агрегатов – безопасность. Так, для самых распространенных в России газовых котлов в обязательном порядке нужен всесторонний контроль. Речь не только о проверках газовой службы. Жизненно важными являются предупредительные функции.

«Сегодня во всех европейских котлах в обязательном порядке устанавливается датчик аномалий тяги. Это устройство защиты от отравления угарным газом при неисправном дымоходе. Но для российских реалий хорошо, если в оборудовании дополнительно реализован так называемый спящий режим. Котел переходит в режим ожидания, когда давление газа опускается ниже 11 Мбар, и полностью возобновляет работу только после возвращения показателей в норму. Кроме того, наши инженеры разработали автоматическое устройство READ. Оно служит для постоянного контроля соотношения смеси воздуха и газа и регулирует качество горения и бесперебойное функционирование котла», – говорит Роман Гладких (FRISQUET).

При выборе газового котла следует быть очень внимательным и отдавать предпочтение современным технологичным решениям, гарантирующим безопасность, бесперебойную подачу ресурса, экономичность и создание максимального уровня комфорта.

Итог: устанавливая дешевое отопительное оборудование, домовладелец получает бездонную бочку. Два-три ремонта в год обернутся потерями до 60 тыс. руб. (без учета стоимости запчастей), а нерегулируемый расход газа даст еще 20 тыс. руб. Котел премиум-класса окупится за 3–4 года, а дешевый аналог начнет приносить убытки почти сразу.

Система водоснабжения: поставил и забыл

Плохой совет: не тратьтесь на новомодные штучки вроде умных насосов. Такие системы в два раза дороже обычных, они не окупаются и особой пользы в частном доме не приносят. Также хорошо подумайте, какие трубы использовать для разводки системы водоснабжения (и кстати, отопления). Рекомендованные полипропиленовые недороги, но фитинги и фурнитура к ним обойдутся в копеечку.

Зачастую водоснабжение частных домов обеспечивается от скважин, в которые устанавливают дорогостоящие насосы. Всегда нужно иметь в виду, что, как и отопительные котлы, насосы высокого класса, экономичны и позволяют сократить счета за электричество.

Для примера сравним два насоса: традиционный и энергоэффективный со встроенным преобразователем частоты. Мощность каждого насоса – 3 кВт, время работы – три часа в день. За день стандартный насос «съедает» 9 кВт, так как всегда работает на полную мощность. Умное оборудование качает воду в зависимости от разбора и функционирует первый час на полную мощность, второй час – на 60 % от нее, а третий – на 40 %. В результате тратится 3,69 кВт. Проведем расчет по тарифу, дифференцированному по трем зонам суток, установленному для Московской области, – в пиковые часы 1 кВт стоит 4,90 руб. Три часа работы стандартного насоса обойдутся владельцу в 44,1 руб., в год сумма составит более 16 097 руб. Умный насос за год потребит электроэнергии на 6600 руб. Экономия – 10 000 тыс. руб.

Дополнительно автоматические насосы контролируют наличие воды в скважине и выступают как средство профилактики преждевременного выхода источника водоснабжения из строя. Это позволяет сэкономить десятки тысяч рублей: бурение новой скважины обойдется от 1900 руб./метр, а ремонт старой – от 15 тыс. руб.

Перекачиваемая насосами вода по системам коммуникаций поступает в дом и распределяется по нему. Прямо и косвенно на организации водоснабжения (а также отопления) можно сэкономить, используя для разводки полимерные трубы с алюминиевым армированием. Их главные плюсы – низкая стоимость по сравнению со стальными и медными аналогами, долгий срок службы и отсутствие необходимости периодической промывки.

«Полимеры не окисляются, потому что не вступают в реакцию с кислородом из воздуха, значит, и не ржавеют от воды. В отличие от металлов, стенка трубы не зарастает ржавчиной и не разрушается под действием окислов. Это гарантирует чистоту воды, а также безопасность сопряженного оборудования и трубной фурнитуры, которая часто выходит из строя из-за засорения ржавчиной. В отсутствие коррозии и биологических сред отсутствует эффект зарастания проходного сечения. При этом срок службы полимерных труб составляет 50 лет, тогда как у металлических аналогов он в два раза меньше», – поясняет Елена Груздева, химик.

Нет зарастания – нет необходимости в ежегодной промывке системы отопления, обходящейся в 25 тыс. руб.

Итог: за год энергоэффективный насос сбережет до 10 тыс. руб., а трубы из современных материалов – до 25 тыс. руб.

Теплоизоляция: чем и зачем?

Плохой совет: для утепления дома используйте экономичные материалы, например пенопласт. Он обойдется в 3,5–4 раза дешевле каменной ваты.
Пенопласт горит. Этим всё сказано. Дом, зашитый в такой утеплитель, вспыхнет как спичка.

Материалы и оборудование нужно выбирать очень тщательно, помня о том, что для вспыхивания горючих компонентов достаточно маленькой искры. Строители настоятельно рекомендуют отказаться от пенополистирола для утепления частных домов в пользу каменной ваты. Её волокна выдерживают, не плавясь, температуру до 1000 0С, в критической ситуации давая время на спасение людей и имущества. Каждый собственник решает сам – или заплатить 31 200 руб. за 200 м2 горючего пенопласта, но поставить под угрозу здоровье родных, или потратить 100 тыс. руб. за такое же количество минваты.

В целом может закрасться сомнение: если делать теплоизоляцию так дорого, то стоит ли делать ее вообще? Однозначно стоит. Стандартные теплопотери в частном доме распределяются так: 25–30 % через крышу, 20–25 % через систему вентиляции, по 10–15 % через стены, окна, примыкания, пол и подвал. Если не утеплять дом, собственник будет «работать на газ» и удивляться, почему самый современный автоматизированный котел не экономит. Грамотно проведенная теплоизоляция позволяет значительно сократить потери и повысить энергоэффективность строения. Простой расчет показывает, что хороший утеплитель сберегает до 6 м3 газа в сутки, или 10 тыс. руб. за отопительный сезон.

Подведем итог: экономия на теплоизоляции может привести к пожару и потере имущества. Грамотная теплоизоляция поможет сэкономить до 10 тыс. руб. в год на расходах за отопление.

Геологические изыскания: а они точно нужны?

Плохой совет: попросите результаты геологических изысканий у ближайших соседей – их данные вполне вам подойдут.

Свойства грунтов даже на прилегающих участках нередко оказываются весьма разными. Принятое на авось решение, не подтвержденное реальной геологией, может привести к просадкам или смещению грунта под домом, подтоплению строения, оползню. Как минимум это грозит затруднением строительства и дополнительными расходами на материалы. В худшем случае может произойти разрушение здания.

В структуре расходов на собственный дом геология занимает всего 2 %, но люди, готовые вложить 3–3,5 млн в строительство коттеджа, часто принимают весьма странные решения по экономии. Например, оптимизируют именно эти два процента, не думая о последствиях.

Итог: можно сэкономить 40–70 тыс. руб., а потом потерять до 3–3,5 млн руб., если готовый дом в результате смещения грунта разрушится.

Что выбрать: дешевые материалы и оборудование на этапе строительства или эксплуатационную экономичность и безопасность дома? Пожалуй, ответ на этот вопрос очевиден.

Пресс-служба FRISQUET

entry 14.08.2019, 11:48
Представители FRISQUET рассказали об особенностях выбора отопительного оборудования в рамках выставки «Деревянный дом».

Весна – время планировать дачный отдых, а тем, кто еще не обзавёлся домом за городом, – задуматься о его покупке и обустройстве, ведь, по прогнозам члена Совета Федерации Татьяны Гигель, к 2024 году цены на деревянные дома могут снизиться до 10 тысяч рублей за квадратный метр. Планировать приобретение загородной недвижимости стоит заранее. Тщательно нужно подходить не только к выбору материалов для строительства и отделки, но и к подбору инженерного оборудования, например котлов для обогрева дома.

Выбирая отопительный котел, дачники традиционно прибегают к советам знакомых, консультируются у продавцов в DIY-супермаркетах или ищут информацию в сети Интернет, однако сегодня узнать об инженерных новинках, посоветоваться с экспертами отрасли и производителями, а также вживую увидеть оборудование можно на отраслевых выставках.

В конце марта издательский дом «Красивые дома» провел ежегодную выставку «Деревянный дом». Одним из представителей отрасли газового отопительного оборудования стала компания FRISQUET, производитель комплексных отопительных решений для частных домов и коттеджей.

«Наш стенд уже не первый год на выставке. Участие дает возможность напрямую пообщаться с конечным потребителем, чтобы поближе узнать потребности рынка, – рассказывает Роман Гладких, руководитель технического отдела FRISQUET, – нам важно получать обратную связь и знать, чего хочет владелец от своего дома, чем руководствуется при выборе инженерного оборудования».

Специалист обратил внимание на то, что на выставке в этом году наибольший интерес вызвала комбинация «бойлер + котел». Такой выбор показывает, что собственники сегодня предпочитают комплексность и компактность при подборе инженерного оборудования.

Стенд компании был ориентирован как на тех, кто только предполагает строительство дома, так и на тех, кто хотел бы внести усовершенствования в имеющийся проект перед началом строительства и оснащения жилища инженерными коммуникациями.

Посетители выставки получили возможность пообщаться с представителями компаний-дистрибьюторов.

По словам Дмитрия Кожары, представителя компании «КД-Инжиниринг», при работе с конечными покупателями отопительной техники важно быть уверенным в ее надежности и сроках использования. Эксплуатационный срок службы котла FRISQUET составляет 20 лет, что позволяет долго не задумываться о замене оборудования.

«С FRISQUET работаем не первый год. Положительным является тот факт, что производитель готов подтвердить качество своей продукции и всегда на связи как с нами, так и с владельцами оборудования», – делится опытом сотрудничества Александр Хадынский, представитель компании «Хит Инжиниринг».

Качество продукции FRISQUET подтверждено международными сертификатами. Партнеры совместно со специалистами компании сопровождают покупателя (начиная с этапа проектирования отопительной системы и на протяжении всего срока эксплуатации котла). Например, при возникновении неполадки оборудования представители аккредитованных сервисных центров готовы устранить её не более чем за 24 часа.

Пресс-служба FRISQUET

entry 14.08.2019, 11:43
Viessmann расширяет программу поставок децентрализованной системы вентиляции Vitovent 100-D. Компания дополнила систему новыми вентиляционными решетками и вентилятором для внутренних помещений.

Воздухонепроницаемый каркас здания, будь то нового или модернизированного старого, как правило, требует контролируемой системы вентиляции. Она обеспечивает свежий, чистый воздух в помещениях и защиту здания от влаги и плесени. Vitovent 100-D не требует наличия вентиляционных каналов и представляет собой децентрализованную систему, которая будет оптимальным решением как для частных, так и для многоквартирных домов. Управлять установкой можно с помощью нового приложения Vitovent на смартфоне.

Минимум теплопотерь

Vitovent 100-D позволяет вентилировать весь дом или его участки (зоны вентиляции) практически без потерь тепла. Интегрированная система рекуперации возвращает до 91 % от
вытяжного воздуха и передает его в систему подачи свежего. Это экономит расходы на отопление, которые зависят от стандартной оконной вентиляции. Рекуперация тепла может быть отключена в жаркие летние дни, и тогда ночью в комнаты подан свежий прохладный воздух.

Управление голосом

Контрольные показатели влажности и температуры, а также временные программы можно предусмотреть для трех вентиляционных зон в доме или квартире. На дисплее системы также отображается информация о состоянии устройства – например, о необходимости замены фильтров. Кроме того, доступны приложения Amazon Alexa и Google Assistant и управление через голосовые команды.

Защита от шума

Vitovent 100-D практически незаметно встраивается в проем окна и эффективно поглощает звук, максимально сдерживая шум уличного движения. Кроме того, для заказа доступны классический белый колпак и два варианта колпаков из нержавеющей стали (круглой и квадратной формы).

Вентиляция без лишних сложностей

Viessmann расширила программу поставок децентрализованной системы вентиляции Vitovent 100-D, дополнив её новыми вентиляционными решетками и вентилятором для внутренних помещений. Устройство эффективно проветривает внутренние помещения и выводит отработанный воздух через вытяжную шахту. При использовании вместе с датчиком влажности оно может работать автоматически.

Простой монтаж и обслуживание

Для установки Vitovent 100-D не требуются вентиляционные каналы. Вентиляционная решетка встраивается в проем окна, а вентилятор вытяжного воздуха для внутренних помещений монтируется в стены после сверления отверстия диаметром 162 миллиметра. Устройства работают попеременно: пока одно выводит отработанный воздух наружу, другое подает свежий в помещение. Обслуживать систему можно прямо из дома.

Сроки поставки

Децентрализованная система вентиляции Vitovent 100-D доступна для заказа. Вентиляционная решетка для встраивания в проем окна и вентилятор вытяжного воздуха для внутренних помещений поступила в продажу с апреля 2019 года. Приложение Vitovent будет доступно в 4-м квартале 2019 года.

Технические характеристики
● Объемный расход воздуха – до 45 м3/час.
● Рекуперация тепла – до 91 %.
● Класс энергоэффективности: A (в режиме ручного управления), A + (при работе в соответствии с местными потребностями).

Преимущества для торговых партнеров
● Подходит для новых зданий и проектов модернизации.
● Требует очень мало места.
● Простая установка благодаря отверстию под резьбу диаметром 162 миллиметра.
● Интуитивно понятный и быстрый запуск с помощью сенсорного дисплея или приложения.
● Комплексное решение.

Преимущества для домовладельцев
● Визуально незаметен благодаря установке в проем окна.
● Низкий уровень шума при работе и высокая изоляция звуков дорожного движения.
● Интуитивно понятное управление с помощью смартфона и приложения Vitovent.
● Настройка индивидуальных временных программ и пользовательских профилей с помощью приложения Vitovent.
● Возможен автоматический режим работы с установленными датчиками влажности, температуры и качества воздуха.

Пресс-служба Viessmann

entry 14.08.2019, 11:41
Интерактивные мастер-классы в рамках международного образовательного проекта для детей BASF Kids’ Lab прошли 23 и 24 апреля 2019 года в школах Кировска и Апатитов (Мурманская область). Учебные учреждения были выбраны по инициативе кировского филиала АО «Апатит» (входит в Группу компаний «ФосАгро»), с которым компанию BASF связывает многолетнее сотрудничество.

«Это первый подобный опыт организации занятий в подшефных школах нашего партнёра. Программы детской химической лаборатории BASF являются частью стратегии корпоративной социальной ответственности и концепции устойчивого развития. Мы традиционно уделяем большое внимание образовательной деятельности, которая открывает юным исследователям новые возможности для обучения. Полученный опыт позволит ребятам узнать новое о химических процессах и понять, насколько близко они соприкасаются с повседневной жизнью», – рассказывает Сергей Ветлов, генеральный директор подразделения строительной химии Master Builders Solutions концерна BASF.

Занятия для школьников прошли в рамках обучающей программы CleverFoodies, разработанной для «детей, которые действительно разбираются в еде». В ходе интерактивных уроков общей продолжительностью 80 минут школьники под руководством специалистов химической компании провели увлекательные эксперименты с овощами и фруктами и выясняли, почему у продуктов разные цвета, чем обусловлена их пигментация, в чем заключается польза растительной пищи и многое другое.

Ребята провели по два опыта и определили содержание витамина С в разных овощах и фруктах, а также выявили абсолютного рекордсмена среди них по этому показателю. Для проведения опытов специалисты компании привезли с собой все необходимое оборудование и раздаточные материалы.

Проект Kids’ Lab, стартовавший более 25 лет назад в немецком Людвигсхафене, был создан с целью заинтересовать детей наукой и показать значимость химии в жизни людей. Сегодня он реализуется более чем в 30 странах мира на разных континентах и продолжает развиваться.

Проведение опытов в Мурманской области стало возможным в результате сотрудничества с АО «Апатит» – одним из крупнейших клиентов подразделения строительной химии BASF в России.
Продукцию компании здесь используют при решении широкого спектра задач: при креплении горных выработок, строительстве и ремонте бетонных конструкций, зданий и сооружений.

Пресс-служба BASF

entry 14.08.2019, 11:37
Компания ТЕХНОНИКОЛЬ разработала специальную линейку негорючих теплоизоляционных материалов из каменной ваты для сети магазинов «Леруа Мерлен». Новая продукция создана с учетом предпочтений потребителей и позволяет упростить процесс выбора утеплителя. Производство уже организовано на всех заводах ТЕХНОНИКОЛЬ, новые продукты будут продаваться в магазинах «Леруа Мерлен» по всей стране.

Компания ТЕХНОНИКОЛЬ представляет линейку теплоизоляционных материалов на основе каменной ваты, разработанную специально для магазинов сети «Леруа Мерлен». Как отметила Елена Кузнецова, директор по маркетингу направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ, новая продукция создана с учетом потребностей покупателей и обеспечит максимальную простоту и удобство выбора материала для утепляемой конструкции. Названия новых продуктов отражают области их применения: ТЕХНОНИКОЛЬ СТЕНА, ТЕХНОНИКОЛЬ ЗВУКОЗАЩИТА, ТЕХНОНИКОЛЬ ШТУКАТУРНЫЙ ФАСАД, ТЕХНОНИКОЛЬ ДЛЯ ПОЛА и ТЕХНОНИКОЛЬ ПОД САЙДИНГ. По данным «Леруа Мерлен», одного из крупнейших ритейлеров строительных и отделочных материалов, сегодня именно продукция, ориентированная на конкретную сферу применения, наиболее востребована среди покупателей.

Каждый продукт новой линейки предназначен для использования в определенной конструкции и имеет соответствующие физико-механические характеристики. Например, в материалах для внешних ограждающих конструкций увеличена плотность (по сравнению с розничной линейкой ТЕХНОНИКОЛЬ), что позволит повысить их надежность и долговечность системы в целом.
При этом некоторые продукты сохранили свою многофункциональность. Так, ТЕХНОНИКОЛЬ СТЕНА помимо внешних стен и внутренних перегородок может использоваться в конструкциях полов по лагам, а ТЕХНОНИКОЛЬ САЙДИНГ — в каркасном домостроении и в качестве внешней защиты в слоистой кладке.

Новые материалы ТЕХНОНИКОЛЬ для «Леруа Мерлен» выпускаются в пачках по 6 и 8 плит размером 1200х600 мм и толщиной 50 и 100 мм. Размер многофункционального материала ТЕХНОНИКОЛЬ СТЕНА составляет 800х600 мм, что обеспечивает удобство транспортировки даже в легковом автомобиле и минимум остатков при монтаже.

Дизайн упаковки для новой продукции продолжает стилистику розничной линейки продуктов для частного использования ТЕХНОНИКОЛЬ MASTER, став при этом более полным и информативным.

«Мы надеемся, что предложение, максимально ориентированное на запросы потребителя, приведет к росту продаж. Во-первых, классификация материалов по области применения значительно упрощает покупателю выбор. Во-вторых, человек теперь может купить утеплитель только с теми свойствами, которые ему необходимы», — комментирует Елена Кузнецова.
На предприятиях каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ полностью завершена подготовка к выпуску нового ассортимента: производственные линии настроены технологами для изготовления более сложного материала с новыми физико-механическими свойствами, проведена замена упаковочных пленок. Подготовительный этап был проведен в межсезонный период, и сегодня заводы полностью обеспечивают выпуск новой продукции.

Пресс-служба направления «Минеральная изоляция» Компании ТЕХНОНИКОЛЬ

entry 7.08.2019, 15:59
Компания Viessmann, лидер инноваций в области отопления, предлагает пакетные решения, использование которых позволит экономить средства на приобретении оборудования для отопления и время на его монтаж. Они дешевле комплектации, приобретенного по отдельности, на 15–40 %. Помимо цены, преимуществом является совместимость компонентов: производитель подбирает их так, чтобы они гарантированно сочетались друг с другом. Следовательно, проверять оборудование не придется, оно работает по принципу «бери и ставь».

Надежно и просто

Комплектация: настенный газовый котел Viessmann мощностью 29,9 кВт + подставной водонагреватель объемом 150 л + комплект подключений водонагревателя + датчик температуры водонагревателя.

Котел: Vitopend 100 W типа A1HB. Конвекционный, одноконтурный, с простой автоматикой. Оборудован встроенным контроллером с полностью электронным управлением. Поддерживает заданную постоянную температуру подачи независимо от погодных условий. КПД при полной загрузке – 91 %. В корпусе оборудования уже установлена часть компонентов обвязки котельной – защитные устройства, гидравлика, расширительный бак и пр.

Горячая вода: обеспечивается с помощью бойлера Vitocell 100‑W CUGA. Компактная модель – около метра в высоту – имеет верхнее подключение к теплогенератору, что дает возможность монтажа непосредственно под котлом. Спиральный теплообменник достигает дна, обеспечивая равномерный и быстрый прогрев всего объема воды в баке, гарантия на него – 10 лет.

Где использовать: квартиры, небольшие частные дома.

Для сложных систем

Комплектация: настенный газовый котел Viessmann мощностью 49 кВт + отдельно стоящий водонагреватель объемом 200 л + комплект подключения отопительного контура с настенным креплением + датчики, контроллеры, модуль расширения AM1 для управления двумя контурами, панель управления Vitotronic и устройство дистанционного управления Vitotrol 200A с функциями регулировки мощности котла по температуре воздуха в помещении, программирования режимов работы.

Котел: Vitodens 200 W B2HA, конденсационный, одноконтурный, с нормативным КПД до 109 %. Возможны регулировка мощности по температуре воздуха в помещении и программирование режимов работы. Котел имеет погодозависимое управление и контролирует сразу три контура системы отопления с возможностью дальнейшего расширения. Гарантия на теплообменник – 10 лет.

Горячая вода: обеспечивается водонагревателем Vitocell 100‑W CVA емкостью 200 л, выполненным из стали с эмалевым внутренним покрытием Ceraprotect и снабженным анодом для предотвращения коррозии. Бойлер поставляется вместе с датчиком водонагревателя и термометром для контроля температуры нагреваемой воды.

Для чего подходит: для организации эффективной работы многоконтурной сложной системы отопления.

Для уютного частного дома

Комплектация: настенный газовый конденсационный котел Viessmann мощностью 35 кВт + подставной водонагреватель объемом 150 л + подключение водонагревателя с датчиком бойлера и термометром + датчик наружной температуры + коаксиальный проход через наружную стену 60/100.

Котел: Vitodens 100 W тип B1HC. Нормативный КПД – до 109 %. Теплообменник Inox-Radial спиральной конструкции имеет функцию самоочистки – при омывании конденсатом последний удаляет частицы загрязнений. Автоматика поддерживает полноценное погодозависимое управление отоплением. Система радиаторов подключается напрямую. При установке дополнительных принадлежностей контроллер Vitodens 100‑W позволит управлять смесительным контуром, например внутрипольного отопления.

Горячая вода: обеспечивается подставным стальным эмалированным водонагревателем Vitocell 100 W CUGA. Круговая теплоизоляция водонагревателя позволяет сохранять воду горячей и не тратить лишнюю энергию на компенсацию теплопотерь через стенки бака.

Для чего подходит: для организации отопления и горячего водоснабжения в частных домах площадью от 150 до 350 кв. м.

Использование пакетных решений позволяет экономить, и неудивительно, что с каждым годом они становятся все популярнее.

Пресс-служба Viessmann

entry 7.08.2019, 15:55
Технология, разработанная BASF, была использована в ходе реконструкции Владивостокского тоннеля.

В июне 2019 года завершились работы по реконструкции Владивостокского тоннеля Дальневосточной железной дороги. Ремонт, который начался еще в 2016-м, удалось провести без полной остановки движения поездов и закончить примерно на год раньше. При этом итоговая стоимость оказалась значительно ниже классического метода – перепроходки, планировавшейся изначально. Таких результатов удалось добиться благодаря применению инновационной технологии «композитной обделки», разработанной строительным подразделением концерна BASF и опробованной на десятках объектов в Европе и Америке.

Состояние тоннеля было тяжелым – из-за непростой геологии и агрессивного воздействия грунтовых вод за обделкой образовались многочисленные каналы, полости и разуплотнения прилегающих пород. Сама обделка тоннеля, выполненная из каменной кладки и бутобетона, имела множество трещин и разрушенных участков. Водоприток происходил внутрь тоннеля постоянно, образуя наледь в зимнее время. Эту проблему никак не могли решить. Попытки подавить водоприток в тоннель предпринимали еще в 1980-х, затем в 1990-х годах, но желаемого эффекта никто так и не достиг.

«Перед саммитом 2012-го по этой же оси планировалась полная перепроходка – строительство нового тоннеля», – объясняет руководитель ОП ОАО «Мосметрострой», курирующего ремонтные работы.

Перепроходка тоннеля – это классическая технология, когда восстанавливаются тоннели с существенными разрушениями обделки, остаточная несущая способность которой не соответствует требованиям. Она предполагает строительство нового тоннеля с полной остановкой движения поездов на весь срок. Это создало бы огромные неудобства жителям.

Тем более предполагалось перенаправление десятков составов с углем через Корабельную набережную ежедневно, что принесло бы ущерб историческим памятникам в центре города. Решить сложную техническую и социальную задачу удалось благодаря технологии по методу «композитной обделки», разработанной строительным подразделением Master Builders Solutions концерна BASF.

Технология «композитной обделки» – это комплекс работ как с несущими конструкциями, так и с породным массивом в притоннельной зоне. На первом этапе производится уплотнение и закрепление грунта вокруг тоннеля на несколько метров с помощью специальных цементов и грунтовых анкеров. Затем ремонт существующей обделки тоннеля. Несущие конструкции ремонтируются с применением высокопрочных безусадочных смесей MasterEmaco. В зависимости от видов разрушения и целей ремонта (склеивание, усиление, герметизация) производится инъектирование обделки специальными составами на основе эпоксидов (MasterInject), полиуретанов и акрилатов (MasterRoc). На следующем этапе наносится высокоэластичная гидроизоляционная мембрана с двухсторонней адгезией – MasterSeal 345. Она позволяет нанести слой фиброармированного бетона, выполняющего роль усиления, а также склеить его с существующей обделкой. Таким образом, удается получить цельную систему, которая работает как единый комплекс, – «композитную обделку».

Эта технология получила развитие в Европе и Америке относительно недавно, с конца 1990-х годов, и уже успешно зарекомендовала себя на десятках объектов. За счет технологичности, механизации всех видов работ и высоких качественных и эксплуатационных характеристик материалов система позволяет сократить сроки строительства и стоимость проекта на 20–30 %. Надежность системы «композитной обделки» обеспечивают современные качественные материалы производства химического концерна BASF, большинство из которых производится на заводе в Подмосковье.

Владивостокский тоннель стал пилотным проектом в России, где применялась эта технология. В будущем этот важный инженерный опыт будут использовать и в других тоннелях по всей России.

Пресс-служба BASF

entry 5.08.2019, 11:49
Официальный запуск производства на Казанском молочном комбинате можно смело назвать главным событием лета в индустрии. Купив предприятие в неудовлетворительном состоянии, инвестор «КОМОС Групп» за два года модернизировал площади и мощности по стандартам мирового уровня. В результате реконструкции комбинат оборудован линиями с полной автоматизацией процессов, а санитарно-гигиенические условия отвечают всем требованиям к безопасному и высококачественному производству молочных продуктов. Поставщиками решений и технологий для Казанского молочного комбината стали такие мировые лидеры, как Tetra Pak, GEA и подразделение строительной химии Master Builders Solutions концерна BASF.

За два года реконструкции инвестор вложил в предприятие 1,6 млрд рублей, модернизировав отделение приемки молока и аппаратное отделение (каждое мощностью 1 тыс. тонн в сутки), участок по производству ультрапастеризованной продукции мощностью до 250 тонн в сутки. Реновация также проведена в цехах ферментации и розлива в ПЭТ-бутылку, заквасочном отделении, на складах.

Принимать сырье без рисков

Один из ответственных участков, к которому предъявляются особо жёсткие требования, – отделение приемки сырья. Известно, что открытые системы молокоперерабатывающего производства – это всегда риск вторичного обсеменения. Как следствие, несоответствие качества продукции нормам безопасности. Поэтому производители должны стремиться к идеальным санитарным условиям.

Обустройство 486 квадратных метров полов в зоне приемки сырья Казанского молочного комбината провели с помощью системы полиуретан-цементных покрытий Ucrete UD 200 для пищевых, химических и фармацевтических предприятий.

«Подбиралось решение, которое обеспечит высокий уровень гигиеничности и одновременно будет выдерживать температуры от –40 до +80 С°, нагрузки от проезда двадцатитонных молоковозов, – рассказывает Николай Инжеватов, руководитель отдела «Промышленные полы» подразделения строительной химии Master Builders Solutions концерна BASF. – Бесшовный материал наносили толщиной 9 мм на поверхность с уклонами до 5 %, через сутки ввели в эксплуатацию».

Биологически и химически стойкое инертное покрытие в зоне приемки молока Казанского комбината позволяет соблюдать гигиенические требования на самом высоком уровне – контроль и отправка сырья в цеха проводятся без рисков вторичного обсеменения микрофлорой.

Внедрить бесконтактное производство

Добиться производства 100-процентного бесконтактного молока и минимизировать ручной труд призваны производственные линии, установленные в рамках реконструкции на Казанском комбинате.

«Здесь уставлено более двух тысяч клапанов, которые переключают маршруты движения сырья и готовой продукции. Система работает с помощью программного обеспечения международной компании ProLeiT и может одновременно выполнять несколько видов работ», – отмечает Андрей Шутов, управляющий акционер ООО «КОМОС Групп».

В цехах комбината работает оборудование ведущих производителей, таких как компании GEA, «Альфа Л Сервис», INDEX-6, «ПЭТ-Технолоджи», «Протемол», «СоюзХимМаш», Tetra Pak. В его пусконаладке были задействованы более 80 специалистов из Болгарии, Испании, Италии и с Украины.

Процесс монтажа оборудования продолжался не один месяц. Последнее устанавливалось весной текущего года – тогда были завершены работы по запуску аппаратного участка, линии по производству стерильной продукции, пешеходной галереи между корпусами. Для реконструкции использовали систему MasterTop 1324 и декорирование цветными флоками. Полиуретановое покрытие было выбрано как превентивная мера на случай образования микротрещин в основании.

Хранить по всем правилам

В 2017 году на Казанском молочном комбинате была проведена реновация склада готовой продукции, весной 2019-го – помещений для хранения, гофротары и упаковки.

Все склады нуждались в комплексной модернизации, но особенно сложно было подобрать материал для пола зоны готовой продукции. Помимо соответствия требованиям к гигиене согласно системе сертификации HACCP, покрытие должно быть стойким к молочной кислоте, сыворотке, высоким механическим нагрузкам, ударным воздействиям погрузчиков и эксплуатироваться при температуре +2…+4 С°. Кроме того, стояла задача максимально быстрого ввода в эксплуатацию.

«Традиционные полы в данном случае не могли обеспечить весь комплекс требований. Поэтому технический директор “КОМОС Групп” остановился на полиуретан-цементной системе Ucrete MF. Это покрытие обладает высокой химической и механической стойкостью, его можно использовать через 24 часа после укладки при температуре 10 °С. Такие полы смонтированы еще на одном объекте агрохолдинга – производственной площадке “Глазов-молоко”, – рассказывает Николай Инжеватов, Master Builders Solutions. – На Казанском комбинате Ucrete MF уложили и на складе готовой продукции, и в сухих складах – всего 2253 квадратных метра».

После первого этапа реконструкции объемы переработки на Казанском молочном комбинате достигли 500 тонн в сутки. К 2021 году стоит задача нарастить их до 1000 тонн. Для этого необходимо провести модернизацию вспомогательных производств, обеспечив их высокотехнологичным оборудованием. В этом случае комбинат войдет в число крупнейших производителей молока и молочной продукции в России.

Пресс-служба BASF

entry 5.08.2019, 11:43
Теплый пол в несколько шагов: инструкция по применению экологичной теплоизоляции

Встать утром «с той ноги» легко, если в спальне обустроен пол, который в буквальном смысле сделает утро теплым. Жителям многоквартирных жилых комплексов, как правило, не нужно думать о теплоизоляции пола, но для владельцев каркасных домов этот вопрос является актуальным. Ответом на него может стать эффективное, экономичное и быстрое в реализации решение – монтаж теплого пола по лагам – брускам, установленным под чистовым покрытием.

Об этом способе утепления рассказывает специалист направления "Минеральная изоляция" ТЕХНОНИКОЛЬ Константин Козетов.

Шаг первый

В каркасном доме основанием для перекрытия между цокольным и первым этажами служат деревянные балки, являющиеся силовыми элементами конструкции. Они же станут «скелетом» для системы теплоизоляции пола по лагам.

Со стороны цокольного холодного помещения к балкам с помощью строительного степлера крепится гидроветрозащитная мембрана. Нахлест полотен должен составлять 10 сантиметров. Все стыки между полотнами пленки необходимо проклеивать бутил-каучуковой лентой и лучше располагать их на балке, а не в пролете между несущими балками.

Шаг второй

Поверх гидроветрозащитной мембраны перпендикулярно направлению основных несущих балок устанавливаем деревянную обрешетку. Желательно, чтобы расстояние между лагами было не более 600 миллиметров. Это обеспечит легкую и равномерную, без уплотнений, укладку теплоизоляции и плотное прилегание плит без воздушных зазоров.

На установленную обрешетку закрепляется обшивка нижней части перекрытия из листов ДСП.

Шаг третий

В пространстве между балками размещаем утеплитель. Если используется теплоизоляция толщиной 50 миллиметров, ее необходимо укладывать в несколько слоев со смещением стыков между плитами в смежных слоях. Толщина такой конструкции в финале обычно составляет 250-300 миллиметров.

ТЕХНОНИКОЛЬ предлагает использовать для утепления пола по лагам плиты GreenGuard УНИВЕРСАЛ. Они создаются по технологии GEOlife с применением натуральных компонентов, имеют сертификаты экологической безопасности и обеспечивают комфортный микроклимат в доме.

Шаг четвертый

На получившийся слой укладываем пароизоляционную пленку. Принципиальный момент: стыки между полотнами необходимо проклеить бутил-каучуковой лентой, для того чтобы исключить попадание влажного воздуха в толщу теплоизоляции. Нахлест полотен должен составлять 10 сантиметров.

Для обустройства пола по лагам лучше приобретать армированную пароизоляционную пленку – у нее выше прочность на разрыв и сопротивление на растяжение.

Шаг пятый

Поверх пленки необходимо положить черновой настил из досок, фанеры или ГВЛ, который крепится к несущим балкам. На стыке чернового настила и несущих балок рекомендуется делать дополнительный слой прокладочного рулонного материала для шумоизоляции междуэтажных перекрытий.

Следом за этим приступаем к укладке чистового материала. Лучше всего для такой конструкции пола подходит ламинат, паркетная доска, плитка или линолеум. А вот с наборным паркетом лучше быть осторожнее: в случае с применением ГВЛ, элементы чернового пола под воздействием влаги и перепадов температуры могут изменять свои линейные размеры, что приведет к деформации верхнего слоя.

Возможны варианты…

Не исключено, что в каркасном доме между этажами могут быть железобетонные перекрытия. В этом случае сначала необходимо установить лаги по полу. При этом под лаги нужно положить звукоизоляционные прокладки, чтобы исключить возможность косвенной передачи шума. Их можно изготовить самостоятельно, вырезав полосы, равные ширине лаги, из прокладочного материала. Доска, закрепленная уголками в нескольких точках, будет прижимать прокладку к полу, плотно фиксируя ее.

Между лагами укладывается GreenGuard УНИВЕРСАЛ: если в один слой – стык в стык, если в несколько – со смещением стыков в смежных слоях. Далее устанавливается пароизоляционная пленка (не забываем про проклейку стыков), листовой материал (черновой настил) и чистовое покрытие.

В тех случаях, когда необходимо проложить трубы и коммуникации в слое теплоизоляции, рекомендуется следующий порядок монтажа. Если толщина трубопровода меньше теплоизоляционного слоя (например, 200 миллиметров против 50), в теплоизоляционном слое прорезаются полости для прокладки трубы. Если мы работаем с материалом низкой плотности, для этого достаточно воспользоваться ножом, для материала высокой плотности подойдет ножовка с мелкими зубьями.

Если речь идет о целом шлейфе труб, необходимо увеличить высоту всей конструкции пола по лагам на их общую высоту. Например, если высота труб 30 мм, к основанию придется добавить столько же. Сначала укладываем необходимые коммуникации, а сверху - теплоизоляционный материал. Однако с точки зрения дальнейшей эксплуатации дома установка труб в систему пола – не самый удобный вариант: в случае протечки придется разбирать всю конструкцию. Поэтому по возможности лучше избегать такой схемы монтажа.

Пресс-служба направления «Минеральная изоляция» Компании ТЕХНОНИКОЛЬ

entry 29.07.2019, 11:51
Программу материнского капитала необходимо сделать бессрочной. Кроме того, чтобы помочь малообеспеченным категориям граждан, надо подумать об адресном использовании программы, которое позволит увеличить размер выплаты нуждающимся семьям, заявила член регионального штаба ОНФ в Мурманской области, сенатор Татьяна Кусайко.

Ранее, первый заместитель главы Минтруда Алексей Вовченко заявил, что материнский капитал должен быть бессрочной мерой, сообщили РИА «Новости».

«Если будет принято решение о бессрочном продлении программы материнского капитала, это будет действенной мерой, направленной на реализацию нацпроекта «Демография», – подчеркнула Кусайко.

Она пояснила, что в этом случае у граждан будет больше уверенности в завтрашнем дне. Значит, они смогут планировать дальнейшую жизнь на более длительный срок и иметь при этом четкую перспективу улучшения материально-бытовых условий и социального статуса. Кусайко напомнила, что за время своего существования с 2007 г. программа маткапитала доказала свою необходимость и эффективность. Поэтому она также может рассматриваться как один из инструментов для борьбы с бедностью.

«Также можно рассмотреть дополнительные возможности для расходования средств материнского капитала. Для этого с помощью общественных организаций, экспертов и так далее, нужно выявить, в чем именно нуждается большинство семей», – указала Кусайко. Например, это может быть дополнительное образование ребенка, посещение спортивных кружков, уточнила она.

«Чтобы помочь малообеспеченным и другим категориям граждан необходимо подумать об адресном использовании программы материнского капитала», – подчеркнула Кусайко.

Тогда из учета материального состояния семьи можно будет увеличить размер выплаты. Для этого необходимо также с участием общественных организаций и экспертного сообщества обсудить критерии адресности, например, состав семьи, доход, жилищные условия, и затем выработать индекс нуждаемости.

Пресс-служба ОНФ в Мурманской области

31 страниц V   1 2 3 > »   
ВПВСЧПС
1
2
3
4
6
8
9
10
11
12
13
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31


Ссылки моего Блога

«СНЕЖНЫЙ ЧЕЛОВЕК»: ПОИСКИ ПРОДОЛЖАЮТСЯ
Гипотезы, открытия

Многим не дает покоя эта загадка: действительно ли в каких-либо уголках планеты обитает неведомый «родственник» человека, не поднявшийся с нами до высот цивилизации? Ответ на этот вопрос ищут исследователи многих стран. 30 лет назад, в 1958 году, при Академии наук СССР была создана Комиссия по изучению вопроса о «снежном человеке»
...Жанна Иосифовна Кофман достает несколько брошюр, страницы которых уже пожелтели от времени. «Отчет об экспедиции...», «Информационные материалы Комиссии». Монография профессора Б. Ф. Поршнева «Современное состояние вопроса о реликтовых гоминоидах»... Сегодня эти издания — библиографическая редкость. Но Жанна Иосифовна, участница Комиссии по изучению вопроса о «снежном человеке», хранит их отнюдь не как память о былых увлечениях. Она — одна из тех, кто и после роспуска Комиссии не прекратил поиски.


«В конце 50-х годов, — вспоминает Жанна Иосифовна, — в советской печати появились первые сообщения о наблюдениях «снежного человека». В основном это были перепечатки из зарубежной прессы. Но в ответ на них пошли письма о встречах с «алмасты», «мешеадамом», «нас-насом» (у разных народов это существо называется по-разному) на территории нашей страны. Таких откликов было очень много, и стало ясно, что проблема требует самого пристально-то внимания. Правда, нашлось и немало скептиков, утверждавших, что свидетельства очевидцев — вымысел или обман зрения.

Однако Комиссия по изучению вопроса о «снежном человеке» все-таки была создана, и главная заслуга в этом, без сомнения, принадлежит Борису Федоровичу Поршневу. Это был крупнейший историк, социолог, философ. Он выдвинул смелую и в то же время весьма серьезную гипотезу о том, что речь идет о представителе некой ветви нашего антропологического древа, которого можно назвать «реликтовым гоминоидом». Когда-то и у него, и у нас были, возможно, общие предки, но в ходе эволюции мы постепенно отдалялись друг от друга. Авторитет Поршнева был очень велик, а главное — велика была сила его убежденности. После довольно бурного заседания Академии наук сопротивление скептически настроенных ученых удалось преодолеть».


Начальная задача, которая встала перед Б. Ф. Поршневым и его единомышленниками, заключалась в том, чтобы создать своего рода «банк данных» об объекте поисков.