Здравствуйте, гость ( Вход | Регистрация )

Рейтинг 0
Entries on 5.08.2019

entry 5.08.2019, 11:49
Официальный запуск производства на Казанском молочном комбинате можно смело назвать главным событием лета в индустрии. Купив предприятие в неудовлетворительном состоянии, инвестор «КОМОС Групп» за два года модернизировал площади и мощности по стандартам мирового уровня. В результате реконструкции комбинат оборудован линиями с полной автоматизацией процессов, а санитарно-гигиенические условия отвечают всем требованиям к безопасному и высококачественному производству молочных продуктов. Поставщиками решений и технологий для Казанского молочного комбината стали такие мировые лидеры, как Tetra Pak, GEA и подразделение строительной химии Master Builders Solutions концерна BASF.

За два года реконструкции инвестор вложил в предприятие 1,6 млрд рублей, модернизировав отделение приемки молока и аппаратное отделение (каждое мощностью 1 тыс. тонн в сутки), участок по производству ультрапастеризованной продукции мощностью до 250 тонн в сутки. Реновация также проведена в цехах ферментации и розлива в ПЭТ-бутылку, заквасочном отделении, на складах.

Принимать сырье без рисков

Один из ответственных участков, к которому предъявляются особо жёсткие требования, – отделение приемки сырья. Известно, что открытые системы молокоперерабатывающего производства – это всегда риск вторичного обсеменения. Как следствие, несоответствие качества продукции нормам безопасности. Поэтому производители должны стремиться к идеальным санитарным условиям.

Обустройство 486 квадратных метров полов в зоне приемки сырья Казанского молочного комбината провели с помощью системы полиуретан-цементных покрытий Ucrete UD 200 для пищевых, химических и фармацевтических предприятий.

«Подбиралось решение, которое обеспечит высокий уровень гигиеничности и одновременно будет выдерживать температуры от –40 до +80 С°, нагрузки от проезда двадцатитонных молоковозов, – рассказывает Николай Инжеватов, руководитель отдела «Промышленные полы» подразделения строительной химии Master Builders Solutions концерна BASF. – Бесшовный материал наносили толщиной 9 мм на поверхность с уклонами до 5 %, через сутки ввели в эксплуатацию».

Биологически и химически стойкое инертное покрытие в зоне приемки молока Казанского комбината позволяет соблюдать гигиенические требования на самом высоком уровне – контроль и отправка сырья в цеха проводятся без рисков вторичного обсеменения микрофлорой.

Внедрить бесконтактное производство

Добиться производства 100-процентного бесконтактного молока и минимизировать ручной труд призваны производственные линии, установленные в рамках реконструкции на Казанском комбинате.

«Здесь уставлено более двух тысяч клапанов, которые переключают маршруты движения сырья и готовой продукции. Система работает с помощью программного обеспечения международной компании ProLeiT и может одновременно выполнять несколько видов работ», – отмечает Андрей Шутов, управляющий акционер ООО «КОМОС Групп».

В цехах комбината работает оборудование ведущих производителей, таких как компании GEA, «Альфа Л Сервис», INDEX-6, «ПЭТ-Технолоджи», «Протемол», «СоюзХимМаш», Tetra Pak. В его пусконаладке были задействованы более 80 специалистов из Болгарии, Испании, Италии и с Украины.

Процесс монтажа оборудования продолжался не один месяц. Последнее устанавливалось весной текущего года – тогда были завершены работы по запуску аппаратного участка, линии по производству стерильной продукции, пешеходной галереи между корпусами. Для реконструкции использовали систему MasterTop 1324 и декорирование цветными флоками. Полиуретановое покрытие было выбрано как превентивная мера на случай образования микротрещин в основании.

Хранить по всем правилам

В 2017 году на Казанском молочном комбинате была проведена реновация склада готовой продукции, весной 2019-го – помещений для хранения, гофротары и упаковки.

Все склады нуждались в комплексной модернизации, но особенно сложно было подобрать материал для пола зоны готовой продукции. Помимо соответствия требованиям к гигиене согласно системе сертификации HACCP, покрытие должно быть стойким к молочной кислоте, сыворотке, высоким механическим нагрузкам, ударным воздействиям погрузчиков и эксплуатироваться при температуре +2…+4 С°. Кроме того, стояла задача максимально быстрого ввода в эксплуатацию.

«Традиционные полы в данном случае не могли обеспечить весь комплекс требований. Поэтому технический директор “КОМОС Групп” остановился на полиуретан-цементной системе Ucrete MF. Это покрытие обладает высокой химической и механической стойкостью, его можно использовать через 24 часа после укладки при температуре 10 °С. Такие полы смонтированы еще на одном объекте агрохолдинга – производственной площадке “Глазов-молоко”, – рассказывает Николай Инжеватов, Master Builders Solutions. – На Казанском комбинате Ucrete MF уложили и на складе готовой продукции, и в сухих складах – всего 2253 квадратных метра».

После первого этапа реконструкции объемы переработки на Казанском молочном комбинате достигли 500 тонн в сутки. К 2021 году стоит задача нарастить их до 1000 тонн. Для этого необходимо провести модернизацию вспомогательных производств, обеспечив их высокотехнологичным оборудованием. В этом случае комбинат войдет в число крупнейших производителей молока и молочной продукции в России.

Пресс-служба BASF

entry 5.08.2019, 11:43
Теплый пол в несколько шагов: инструкция по применению экологичной теплоизоляции

Встать утром «с той ноги» легко, если в спальне обустроен пол, который в буквальном смысле сделает утро теплым. Жителям многоквартирных жилых комплексов, как правило, не нужно думать о теплоизоляции пола, но для владельцев каркасных домов этот вопрос является актуальным. Ответом на него может стать эффективное, экономичное и быстрое в реализации решение – монтаж теплого пола по лагам – брускам, установленным под чистовым покрытием.

Об этом способе утепления рассказывает специалист направления "Минеральная изоляция" ТЕХНОНИКОЛЬ Константин Козетов.

Шаг первый

В каркасном доме основанием для перекрытия между цокольным и первым этажами служат деревянные балки, являющиеся силовыми элементами конструкции. Они же станут «скелетом» для системы теплоизоляции пола по лагам.

Со стороны цокольного холодного помещения к балкам с помощью строительного степлера крепится гидроветрозащитная мембрана. Нахлест полотен должен составлять 10 сантиметров. Все стыки между полотнами пленки необходимо проклеивать бутил-каучуковой лентой и лучше располагать их на балке, а не в пролете между несущими балками.

Шаг второй

Поверх гидроветрозащитной мембраны перпендикулярно направлению основных несущих балок устанавливаем деревянную обрешетку. Желательно, чтобы расстояние между лагами было не более 600 миллиметров. Это обеспечит легкую и равномерную, без уплотнений, укладку теплоизоляции и плотное прилегание плит без воздушных зазоров.

На установленную обрешетку закрепляется обшивка нижней части перекрытия из листов ДСП.

Шаг третий

В пространстве между балками размещаем утеплитель. Если используется теплоизоляция толщиной 50 миллиметров, ее необходимо укладывать в несколько слоев со смещением стыков между плитами в смежных слоях. Толщина такой конструкции в финале обычно составляет 250-300 миллиметров.

ТЕХНОНИКОЛЬ предлагает использовать для утепления пола по лагам плиты GreenGuard УНИВЕРСАЛ. Они создаются по технологии GEOlife с применением натуральных компонентов, имеют сертификаты экологической безопасности и обеспечивают комфортный микроклимат в доме.

Шаг четвертый

На получившийся слой укладываем пароизоляционную пленку. Принципиальный момент: стыки между полотнами необходимо проклеить бутил-каучуковой лентой, для того чтобы исключить попадание влажного воздуха в толщу теплоизоляции. Нахлест полотен должен составлять 10 сантиметров.

Для обустройства пола по лагам лучше приобретать армированную пароизоляционную пленку – у нее выше прочность на разрыв и сопротивление на растяжение.

Шаг пятый

Поверх пленки необходимо положить черновой настил из досок, фанеры или ГВЛ, который крепится к несущим балкам. На стыке чернового настила и несущих балок рекомендуется делать дополнительный слой прокладочного рулонного материала для шумоизоляции междуэтажных перекрытий.

Следом за этим приступаем к укладке чистового материала. Лучше всего для такой конструкции пола подходит ламинат, паркетная доска, плитка или линолеум. А вот с наборным паркетом лучше быть осторожнее: в случае с применением ГВЛ, элементы чернового пола под воздействием влаги и перепадов температуры могут изменять свои линейные размеры, что приведет к деформации верхнего слоя.

Возможны варианты…

Не исключено, что в каркасном доме между этажами могут быть железобетонные перекрытия. В этом случае сначала необходимо установить лаги по полу. При этом под лаги нужно положить звукоизоляционные прокладки, чтобы исключить возможность косвенной передачи шума. Их можно изготовить самостоятельно, вырезав полосы, равные ширине лаги, из прокладочного материала. Доска, закрепленная уголками в нескольких точках, будет прижимать прокладку к полу, плотно фиксируя ее.

Между лагами укладывается GreenGuard УНИВЕРСАЛ: если в один слой – стык в стык, если в несколько – со смещением стыков в смежных слоях. Далее устанавливается пароизоляционная пленка (не забываем про проклейку стыков), листовой материал (черновой настил) и чистовое покрытие.

В тех случаях, когда необходимо проложить трубы и коммуникации в слое теплоизоляции, рекомендуется следующий порядок монтажа. Если толщина трубопровода меньше теплоизоляционного слоя (например, 200 миллиметров против 50), в теплоизоляционном слое прорезаются полости для прокладки трубы. Если мы работаем с материалом низкой плотности, для этого достаточно воспользоваться ножом, для материала высокой плотности подойдет ножовка с мелкими зубьями.

Если речь идет о целом шлейфе труб, необходимо увеличить высоту всей конструкции пола по лагам на их общую высоту. Например, если высота труб 30 мм, к основанию придется добавить столько же. Сначала укладываем необходимые коммуникации, а сверху - теплоизоляционный материал. Однако с точки зрения дальнейшей эксплуатации дома установка труб в систему пола – не самый удобный вариант: в случае протечки придется разбирать всю конструкцию. Поэтому по возможности лучше избегать такой схемы монтажа.

Пресс-служба направления «Минеральная изоляция» Компании ТЕХНОНИКОЛЬ

 
ВПВСЧПС
1
2
3
4
6
8
9
10
11
12
13
15
16
17
18
19
22
23
24
25
26
28
31


Ссылки моего Блога

«СНЕЖНЫЙ ЧЕЛОВЕК»: ПОИСКИ ПРОДОЛЖАЮТСЯ
Гипотезы, открытия

Многим не дает покоя эта загадка: действительно ли в каких-либо уголках планеты обитает неведомый «родственник» человека, не поднявшийся с нами до высот цивилизации? Ответ на этот вопрос ищут исследователи многих стран. 30 лет назад, в 1958 году, при Академии наук СССР была создана Комиссия по изучению вопроса о «снежном человеке»
...Жанна Иосифовна Кофман достает несколько брошюр, страницы которых уже пожелтели от времени. «Отчет об экспедиции...», «Информационные материалы Комиссии». Монография профессора Б. Ф. Поршнева «Современное состояние вопроса о реликтовых гоминоидах»... Сегодня эти издания — библиографическая редкость. Но Жанна Иосифовна, участница Комиссии по изучению вопроса о «снежном человеке», хранит их отнюдь не как память о былых увлечениях. Она — одна из тех, кто и после роспуска Комиссии не прекратил поиски.


«В конце 50-х годов, — вспоминает Жанна Иосифовна, — в советской печати появились первые сообщения о наблюдениях «снежного человека». В основном это были перепечатки из зарубежной прессы. Но в ответ на них пошли письма о встречах с «алмасты», «мешеадамом», «нас-насом» (у разных народов это существо называется по-разному) на территории нашей страны. Таких откликов было очень много, и стало ясно, что проблема требует самого пристально-то внимания. Правда, нашлось и немало скептиков, утверждавших, что свидетельства очевидцев — вымысел или обман зрения.

Однако Комиссия по изучению вопроса о «снежном человеке» все-таки была создана, и главная заслуга в этом, без сомнения, принадлежит Борису Федоровичу Поршневу. Это был крупнейший историк, социолог, философ. Он выдвинул смелую и в то же время весьма серьезную гипотезу о том, что речь идет о представителе некой ветви нашего антропологического древа, которого можно назвать «реликтовым гоминоидом». Когда-то и у него, и у нас были, возможно, общие предки, но в ходе эволюции мы постепенно отдалялись друг от друга. Авторитет Поршнева был очень велик, а главное — велика была сила его убежденности. После довольно бурного заседания Академии наук сопротивление скептически настроенных ученых удалось преодолеть».


Начальная задача, которая встала перед Б. Ф. Поршневым и его единомышленниками, заключалась в том, чтобы создать своего рода «банк данных» об объекте поисков.